ஒற்றை செய்தி

தனிப்பயன்அக்ரிலிக்மிரர் ஃபேப்ரிகேஷன்

அக்ரிலிக் கண்ணாடிகள் தயாரிப்பில், வெவ்வேறு பயனர்களிடமிருந்து வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்.சாதாரண தேவைகளில் நீளம், அகலம், தடிமன், வடிவம் மற்றும் அரைவட்ட ஆரம் அல்லது விட்டம் போன்றவை அடங்கும், ஆனால் கடினத்தன்மை, கீறல்கள் எதிர்ப்பு போன்ற பிற தேவைகளும் அடங்கும்.

அக்ரிலிக் மிரர் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

படி 1: அக்ரிலிக் வெட்டுதல்

அக்ரிலிக் தாள்கள் அக்ரிலிக்-வெட்டும் கத்திகள், பிளாஸ்டிக் கட்டர், சபர் மரக்கட்டைகள், டேபிள் மரக்கட்டைகள் அல்லது ரவுட்டர்களைப் பயன்படுத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டப்படுகின்றன.லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை அக்ரிலிக் ஷீட் அல்லது அக்ரிலிக் மிரர் ஷீட்டை விரும்பத்தக்க வடிவத்தில் வெட்டுவது 0.02 மிமீக்கும் குறைவான ஒரு குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை வரம்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்;

படி 2: அக்ரிலிக் துளையிடுதல்

இந்த அக்ரிலிக் துளையிடல் ஒரு விருப்பமாகும்.நாம் அக்ரிலிக் கண்ணாடியைப் பார்க்கும்போது, ​​அது பொதுவாக எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மூலம் நேரடியாக தயாரிக்கப்படுகிறது.துளையிடும் தயாரிப்பைப் பார்ப்பது அரிது, ஆனால் சில தேவைகள் அல்லது புதுமையான யோசனைகள் இருக்கும், அவை விரும்பிய விளைவை அடைய துளையிடலாம்.

படி 3: அக்ரிலிக் பாலிஷ்

அக்ரிலிக் தாள்கள் அக்ரிலிக் மிரர் ஷீட்களுக்கு தயாரிக்கப்படும் போது, ​​ஒரு அடிப்படை தேவை உள்ளது, அதாவது அக்ரிலிக் தாள்களைச் சுற்றி மூல விளிம்புகள் இல்லை.அக்ரிலிக் தாள்கள் விளிம்புகளில் பளபளப்பான பூச்சு கொடுக்கப்பட வேண்டும்.

படி 4: அக்ரிலிக் பூச்சு

இது அக்ரிலிக் தாளால் செய்யப்பட்ட அக்ரிலிக் கண்ணாடியின் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், பொதுவாக அக்ரிலிக் கண்ணாடி மின்முலாம் பூசுதல் ஆகும்.அலுமினியம் ஆவியாக்கப்பட்ட முதன்மை உலோகத்துடன் வெற்றிட உலோகமயமாக்கல் செயல்முறை மூலம் பிரதிபலிப்பு செய்யப்படுகிறது.கூடுதலாக, கண்ணாடியின் ஒளி கடத்துதலுக்கான வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை ஒளிபுகா, அரை-வெளிப்படையான அக்ரிலிக் கண்ணாடி மற்றும் முழு வெளிப்படையான கண்ணாடியை உருவாக்க முடியும்.

படி 5: அக்ரிலிக் தெர்மோஃபார்மிங்

சில அக்ரிலிக் கண்ணாடிகள் பொதுவான அக்ரிலிக் கண்ணாடிகள் போல் இல்லை, பெரும்பாலான அக்ரிலிக் கண்ணாடிகள் PMMA தாள் ஆகும், மேலும் சில சிறப்பு காரணங்களுக்காக அவற்றின் வடிவத்தை மாற்ற வேண்டும், இந்த நேரத்தில் அக்ரிலிக் கண்ணாடி தாள் சூடாவதை நிறுத்தி ஆகலாம். தெர்மோஃபார்மிங் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் வாடிக்கையாளர் கோரும் வடிவம்.

படி 6: அக்ரிலிக் அச்சிடுதல்

ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் போன்ற முறைகளின் உதவியுடன், விரும்பத்தக்க வண்ணங்கள் மற்றும் அலங்காரங்களை வழங்க அக்ரிலிக் மிரர் ஷீட்டில் லோகோ அல்லது வார்த்தைகள் மற்றும் படங்களை சேர்க்கலாம்.